|
Технология производства.
Основные этапы технологического процесса:
Прием, очистка от примесей и предварительная сушка семян подсолнечника;
Рушка семян подсолнечника;
Вейка обрушенных семян;
Отжим масла с получением подсолнечного масла и жмыха;
Фильтрация подсолнечного масла с получением прессового подсолнечного масла 1-го сорта;
Охлаждение подсолнечного жмыха.
Краткое описание технологического процесса производства масла подсолнечного.
Прием, очистка от примесей и предварительная сушка семян подсолнечника:
Подсолнечные семена, поступающие на производство, проходят предварительную очистку от сора, сушку и с влажностью примерно 7% из элеватора семян по крытой эстакаде подаются в рушально-веечный цех.
Рушка семян подсолнечника:
Далее очищенные семена с сором не более 0,5% подаются в распределительные шнека над бичерушками.
Вейка обрушенных семян:
С целью минимального замасливания лузги, обрушенные семена самотеком пропускают в семеновейки типа НВХ, проектной производительностью 100 т/сутки. Масличная пыль и дробленые частички ядра шнеком подаются в норию и далее на вальцевые станки. После вейки недоруш направляется в шнек недоруша и далее на повторное обрушивание.
Отжим масла с получением подсолнечного масла и жмыха:
Ядро, дробленка, масличная пыль и до 10% лузги подаются на 4 вальцевых станка производительностью до 250 тн/сутки (производства «Даман Круз»). На вальцевых станках происходит разрушение клеток в ядрах и мятка подается на агрегаты МПЖ-68.
Пройдя увлажнение до 9%, затем процесс термовлагообработки в чанах жаровни, где масло из клеток семян максимально вышло наружу, мезга приобрела необходимую пластичность и влажность (примерно 1,8-2,5%), товар с t=105-115°C подается в пресса.>
Фильтрация подсолнечного масла с получением прессового подсолнечного масла 1-го сорта:
Очищенное масло отправляется на дальнейшую переработку (гидратацию).
Осушенный фуз после фильтров собирается в дворовую емкость для дальнейшей реализации.
Охлаждение подсолнечного жмыха:
Жмых после прессов (ракушка) сборным шнеком подается в норию для подачи в охладитель жмыха. Охлажденный жмых транспортными элементами подается в склад жмыха (шрота).
Лузга после сепаратора контроля выводится шнеком в отдельное помещение, откуда пневмотранспортом подается в приемный бункер лузги в котельной.
В процессе переработки семян подсолнечника выходят следующие продукты:
- Масло подсолнечное нерафинированное ГОСТ 1129 – 93;
- Жмых подсолнечный. |
|
Контрольно-измерительное оборудование
|